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　　氣輔產(chǎn)品加工中氣輔技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1、氣輔技術(shù)節(jié)省塑膠原料,節(jié)省率可高達(dá)百分之四十.(使產(chǎn)品成為中空,大大節(jié)省塑膠原料.)

　　2、氣輔工藝解決和消除了產(chǎn)品表面縮痕問題。

　　3、氣輔產(chǎn)品縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期時(shí)間.(因塑料產(chǎn)品的重量降低,使塑化時(shí)間和產(chǎn)品的冷卻時(shí)間相對地降低,達(dá)致整個(gè)生產(chǎn)周期時(shí)間也縮短,最高可達(dá)30巴仙.)

　　4、氣輔降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力,使產(chǎn)品不變形.

　　5、氣輔產(chǎn)品設(shè)計(jì)簡化了產(chǎn)品繁復(fù)的設(shè)計(jì).(降低投資制造模具的成本)

　　6、氣輔技術(shù)降低模腔內(nèi)的壓力,使模具的損耗減少和提高氣輔模具的工作壽命

　　7、氣輔工藝應(yīng)用提高注塑機(jī)的工作壽命,降低注塑機(jī)的投資成本.

　　8、氣輔成型技術(shù)降低注塑機(jī)的鎖模壓力,可高達(dá)百分之五十.(氣輔系統(tǒng)能提供高壓氣體作為保壓作用,因此注塑機(jī)的鎖模壓力可大大減少)

　　9、氣輔技術(shù)的采用降低了注塑機(jī)耗電量.(因注塑機(jī)鎖模力下降和產(chǎn)品的生產(chǎn)周期時(shí)間縮短,減少耗電量)

　　10、氣輔模具投資成本更具性價(jià)比，氣輔技術(shù)降低了開發(fā)模具的投資成本.(因簡化產(chǎn)品繁復(fù)的設(shè)計(jì),可降低投資制造模具的成本;又鎖模壓力降低,相對氣輔模具的磨損也減少)。